Bohrlochbohrmaschine

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Gültigkeit bis: Long-term effective
Letztes Update: 2019-07-31 08:01
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Produktdetails

Produkteinführung:

Die Bohrlochbohrmaschine CYTL300 ist mit einem Portalanhänger konstruiert, dessen Mast sich von selbst erhebt. Sie eignet sich für Gebäude, Brücken, geologische Minen, Häfen, Dammfundamente, Brunnenbau, Erdwärmepumpenbohrbau.

Produktparameter:

Bohrtiefe (m)

300

Bohrdurchmesser (mm)

500

Innendurchmesser des Plattentellers (mm)

340

Ntable Rotationsgeschwindigkeit (vorwärts und rückwärts) (U / min)

36; 52

Nenndrehmoment des Drehtellers (KN.m)

10

Tragfähigkeit des Haupthebers (Einfachseil) (KN)

30

Tragfähigkeit des Hydranten (KN)

150

Passende Leistung der Hauptmaschine (KW)

22

Das gewicht der ganzen maschine (kg)

3210


Rig-Betrieb

1 1 Vorbereitung

⑴Überprüfen Sie alle Teile, ggf. Verstärkung

⑵Überprüfen Sie das Getriebeöl und das Schmierfett für jedes Rotationsteil

Das Getriebe tankt auf einen begrenzten Ölstand. Wenn keine Ölschraube vorhanden ist, die Welle nehmen

Die unterste Position der Lagerbohrung ist die Höhe der Öloberfläche

⑶Überprüfen Sie den gesamten Handschaft und in der neutralen Position

⑷Flexible Drehung der Betriebsteile

⑸Überprüfen Sie vor dem Starten, ob die Stromleitung oder der Dieselmotor betriebsbereit und die Drehrichtung korrekt ist.


Im Falle eines persönlichen Unfalls und einer Verlängerung der Lebensdauer muss der Kunde Folgendes tun:

1 、 Regelmäßige Inspektion, Wartung

2 、 Nachdem das Rigg für einen Zeitraum von normalerweise ein bis zwei Monaten oder 300 bis 500 m verwendet wurde, Reinigungsmaschine, Spieleinstellung

3 3 Öl sollte eingespritzt werden, um alle rotierenden Teile während des Bohrens zu schmieren

4 、 Abnormale Geräusche während des Betriebs des Bohrgeräts, hohe Temperaturen oder offensichtliche Verschiebungen von Teilen, die alle erforderlich sind, um die Ursache zu überprüfen und nach dem Start eine Fehlerbehebung durchzuführen.

5 5 Während der Fahrt sollte der Turm langsam abgesenkt werden und nicht herunterfallen

6 、 Wenn Bohren erforderlich ist, sollten die Bohrwerkzeuge langsam gesendet werden.

7 7 Verwenden Sie Bohrer unterschiedlicher Formen für unterschiedliche Formationen

8 、 Das Gestängerohr muss gebogen sein und das Gewinde muss geschützt sein, wenn das Gestängerohr entladen oder gehandhabt wird.

9 9 Die Kupplungsverstellung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt


Maßnahmen zur Nutzung der Brunnenanlage während der Einlaufzeit

1. Der Bediener sollte vom Hersteller geschult und angeleitet werden, über ein gründliches Verständnis des Aufbaus und der Leistung des Geräts verfügen und über bestimmte Betriebs- und Wartungserfahrungen verfügen, bevor er die Maschine bedient. Die vom Hersteller bereitgestellten Wartungs- und Reparaturanweisungen für das Produkt sind die notwendigen Informationen, damit der Bediener das Gerät bedienen kann. Lesen Sie vor dem Betrieb der Maschine unbedingt die Wartungsanweisungen und führen Sie den Betrieb und die Wartung gemäß den Anforderungen des Handbuchs durch.

2. Achten Sie während der Einlaufzeit auf die Arbeitslast. Die Arbeitslast während der Einlaufzeit sollte 80% der Nennarbeitslast nicht überschreiten, und die entsprechende Arbeitslast sollte so angeordnet werden, dass eine Überhitzung vermieden wird, die durch den Dauerbetrieb der Maschine über einen langen Zeitraum verursacht wird.

3. Achten Sie regelmäßig auf die Angaben der einzelnen Instrumente. Wenn eine Abnormalität auftritt, sollte sie rechtzeitig gestoppt werden, um ausgeschlossen zu werden. Wenn die Ursache nicht gefunden wird, sollte der Betrieb gestoppt werden, bevor der Fehler nicht behoben wird.

4. Achten Sie darauf, die Position und Qualität von Schmieröl, Hydrauliköl, Kühlmittel, Bremsflüssigkeit und Heizöl (Wasser) regelmäßig zu überprüfen und die Dichtleistung der gesamten Maschine zu überprüfen. Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass Öl und Wasser zu viel waren, und der Grund sollte analysiert werden. Gleichzeitig sollte die Schmierung jeder Schmierstelle verstärkt werden. Es wird empfohlen, die Schmierstelle während der Einlaufzeit für jede Schicht mit Fett zu füllen (außer bei besonderen Anforderungen).

5. Halten Sie die Maschine sauber, passen Sie die losen Teile an und ziehen Sie sie rechtzeitig fest, um zu verhindern, dass die Teile abgenutzt sind oder aufgrund von Lockerheit verloren gehen.

6. Nach Ablauf der Einlaufzeit sollte die Maschine gewaltsam gewartet, überprüft und eingestellt und das Öl ausgetauscht werden.

http://de.sddrillingrig.com/

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